一、油溫過高

油溫不正常上升可能是冷卻系統不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產生高熱而引起。

（1）.冷卻系統不正常

1.冷卻水供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

2.管道堵塞，如過濾網、冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

3.冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或所溫過高。

（2）.液壓系統產生高熱

1.油泵損壞，內部零件高速轉動時磨損產生高熱。

2.壓力調節不適當，液壓系統長期處于高壓狀態而過熱。

3.油壓元件內漏，例如方向閥扣壞或密封損壞令高壓油流經細小空間時間生熱量。

二、噪音產生

不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發出的位置查明原因即時維修。

1.油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中氣泡排出撞擊葉片而產生噪音。解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。

2.液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。

3.由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。

4.方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏毛剌阻塞移動不靈活。電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥心，閥心磨損須換新件，電流須穩定及充足。

5.液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油告訴流動產生噪音。

6.機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動。應找出原因將零件緊固或更換保證有足夠的潤滑油。

三、成品生產不穩定或不合格

在穩定的生產周期中，出現成品質量不穩定多是機械零件磨損或調整失當所致。

1.螺桿、止逆環、機筒的磨損

2.注射油缸內密封圈損壞而產生內漏

3.發熱筒的溫度控制不穩定

4.壓力速度控制部分失